مقصد کپڑے کے معائنے کا مقصد یہ ہے کہ تیار شدہ ملبوسات کو ممکن حد تک کم خراب مصنوعات تیار کریں۔ وہn فیبرک فیکٹری میں داخل ہوتا ہے،اپنی مرضی کے مطابق جم پہننے والے مینوفیکچررزپہلے کپڑے کی کوالٹی اور مقدار چیک کریں۔ اگر یہ اہل نہیں ہے، تو آپ معاوضے یا واپسی کا مطالبہ کرنے کے لیے آنے والے یونٹ سے بات چیت کر سکتے ہیں۔ دوسری صورت میں، یہ کے معیار کو متاثر کرے گافعال لباساور کارپوریٹ ساکھ اور مفادات کے لیے سازگار نہیں ہے۔
سوال 1. کپڑے کا معائنہ کرتے وقت کیا چیک کیا جائے؟
- A. چوڑائی کا کپڑا
پرنٹنگ اور ڈائینگ پروسیسنگ کے عمل میں، مکینیکل تناؤ کا شکار ہونا ناگزیر ہے، اگر ہر حصے کی قوت ناہموار ہے، یا خشک کرنے والی پوری طرح سے نہیں ہے، تو یہ تانے بانے کو غیر مساوی طور پر سکڑنے کا سبب بنے گا، تاکہ چوڑائی میں تبدیلی آئے۔ لہذا، گارمنٹ فیکٹریوں کو اسی کپڑے کی زیادہ سے زیادہ چوڑائی (Bmx) اور کم از کم چوڑائی (Bmin) کی دوبارہ پیمائش کرنی چاہیے اور اس کے مطابق نشان لگانا چاہیے۔ اگر Bmin بہت چھوٹا ہے تو پرزہ جات کی کمی ہوگی، جس سے پیداوار متاثر ہوگی اور غیر ضروری فضلہ پیدا ہوگا۔
اسی کپڑے کے لیے، گھوڑوں کے درمیان چوڑائی میں بھی فرق ہوگا۔ اس کا تعلق نہ صرف پرنٹنگ اور ڈائینگ پروسیسنگ سے ہے بلکہ کپڑوں کو بُنتے وقت استعمال ہونے والی مختلف مشینوں کے ساتھ بھی کافی تعلق ہے۔ مختلف گھوڑوں کے کپڑے کے لیے، ہر گھوڑے کی چوڑائی (B) کی پیمائش اور ریکارڈ کی جانی چاہیے۔ ٹیکنیکل ڈیپارٹمنٹ متعلقہ رپورٹ کے مطابق مختلف چوڑائیوں کے کپڑوں کو الگ کر سکتا ہے اور بڑے کپڑے کو بڑے کپڑوں میں بچھایا جا سکتا ہے، جو کپڑوں کو بچانے کے لیے بہت فائدہ مند ہے۔
- B. نقائص
تانے بانے پر نقائص کا براہ راست اثر تیار شدہ لباس کی ظاہری شکل پر پڑتا ہے، اور اگر نقائصہائی اینڈ ورزش کے کپڑےبہت زیادہ یا زیادہ سنگین ہیں، پروڈکٹ کو گھٹایا جائے گا یا ختم کر دیا جائے گا۔ لہذا، پیداوار سے پہلے تانے بانے کے نقائص کا معائنہ نہ صرف کاٹنے سے پہلے نقائص کا پتہ لگا سکتا ہے، شیٹس کو تبدیل کرنے کی لاگت کو کم کر سکتا ہے، بلکہ فلم کے معائنے کے کام کا بوجھ بھی کم کر سکتا ہے۔
کپڑے میں نقائص عام طور پر بنائی، رنگنے اور ختم کرنے اور نقل و حمل کے دوران پیدا ہوتے ہیں۔
(1) بُنائی کے نقائص: جیسے بانس کا دھاگہ، گھومنا، اچھلنا یارن، وارپ بریک (ویفٹ)، ڈبل وارپ (ویفٹ)، سوراخ وغیرہ، نیز بُنائی کے دوران انجن آئل یا دیگر آلودگی کی وجہ سے لگنے والے داغ۔
(2) خضاب لگانے اور فنشنگ کے نقائص: جیسے رنگ کے پھول، کڑھائی، رنگ کی مماثلت، چھپائی غائب، نا اہلی، وغیرہ۔ اس کے علاوہ رنگ کا فرق، نامناسب ریشم، ناہموار چوڑائی اور تنگی سبھی رنگنے اور ختم کرنے کے نقائص ہیں۔
(3) داغ، ٹوٹ پھوٹ اور دیگر نقائص جو نقل و حمل کے دوران پائے جاتے ہیں۔
- C. رنگ کی خرابی
جب سرمئی تانے بانے پرنٹ اور رنگے جاتے ہیں، تو کپڑے کے درمیان رنگ میں ایک خاص فرق ہو گا، یہاں تک کہ ایک ہی کپڑے کے درمیان۔ یہ بہت سے عوامل سے متعلق ہے جیسے رنگنے کا سامان اور کپڑے کے اضافے کے وقت حالات، رنگ ملانے کا طریقہ وغیرہ۔
اگر سنگین رنگ کے فرق کے ساتھ کپڑے کو لباس بنایا جائے، جیسےاپنی مرضی کے برانڈ کی ٹی شرٹس، یہ لباس کے مجموعی رنگ کو مختلف بنا دے گا، اور وسیع لباس کے گریڈ کو کم کر دے گا۔
کپڑے کا معائنہ کیسے کریں؟
اپنی مرضی کے مطابق خواتین کے کپڑےفیکٹری بنیادی طور پر فیبرک انسپیکشن مشینوں یا فیبرک انسپکشن ٹیبلز کا استعمال کرتے ہوئے فیبرک کا معائنہ کرتی ہے تاکہ انسانی حواس (آنکھوں اور ہاتھوں) کے مطابق کپڑوں کے معیار کا تجزیہ اور فیصلہ کیا جا سکے۔ لہذا، تانے بانے کے معیار کی تشخیص اب بھی ساپیکش ہے اور اس میں انسانی عنصر ہے۔ معائنہ کے نتائج کا انحصار اصل تجربہ، پیشہ ورانہ مہارت، اور انسپکٹر کے ارتکاز کی سطح اور ذمہ داری پر ہوتا ہے۔
کپڑے کے معائنے کے طریقہ کار کا رجحان یہ ہے کہ بتدریج خودکار کپڑا معائنہ کرنے والی مشین کو اپنایا جائے، انسانی عوامل کو کم کیا جائے، انسپکٹرز کی محنت کی شدت کو کم کیا جائے، اور ساتھ ہی، کپڑے کے معائنے کی کارکردگی اور درستگی کو بہتر بنایا جائے۔
کپڑے کے معائنے کے لیے کیا تقاضے ہیں؟
(1) معائنہ بینچ میں اچھی قدرتی روشنی یا مصنوعی روشنی ہونی چاہیے۔ روشنی سے بچنے اور روشنی کے اثر کو متاثر کرنے کے لیے فلورسنٹ لیمپ کو نالی والی لائٹ گائیڈ ڈیوائس میں لٹکایا جانا چاہیے۔ براہ راست سورج کی روشنی سے معائنہ اسکرین کی عکاسی سے بچنے کے لیے، اسے روکنے کے لیے شفاف پردے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
(2) عام طور پر، کپڑے کی سطح کے معیار کو سامنے سے معائنہ کیا جانا چاہئے. صرف چند صورتوں میں، جیسے کپڑے جو دونوں طرف استعمال کیے جا سکتے ہیں، دونوں طرف سے معائنہ کیا جانا چاہیے۔
(3) نشان لگانا۔ تانے بانے یا حصوں کو تراشتے وقت تلاش کرنا آسان بنانے کے لیے، معائنہ کے عمل کے دوران مختلف کپڑوں کو مختلف طریقوں سے نشان زد کرنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر: کوٹ اور سوٹ کے کپڑے، نقائص کو نشان زد کرنے کے لیے چاک کا استعمال کریں، اور بلاک کے کناروں پر کپڑے کی پٹیاں استعمال کریں۔
اس کے علاوہ، رنگ کے فرق کی ڈگری، کپڑے کی چوڑائی اور چوڑائی، ویفٹ اور ویفٹ موڑ کی نشاندہی کی جانی چاہئے۔
(4) تانے بانے کے معیار کی سطح کا تعین کریں۔ ٹیسٹ شدہ فیبرک کو فیبرک کا جائزہ لینے کے لیے بنیاد کے طور پر فیبرک کے گریڈ (جیسے ظاہری درجہ کا سکور) اور جسمانی اور کیمیائی خصوصیات (جیسے سکڑنے، دھونے کی مزاحمت، سورج کی تیز رفتاری وغیرہ) کی نشاندہی کرنی چاہیے۔
