கடந்த வலைப்பதிவில், நாங்கள் படி 1 முதல் படி 8 வரை அறிமுகப்படுத்தினோம்தடகள விளையாட்டு உடைகள்உற்பத்தி. மேலும் இந்த வலைப்பதிவில் தொடர்வோம்.
எங்கள் கடைசி வலைப்பதிவை < https://www.wearfever.com/blog/12-steps > இல் பார்க்கவும்
- 9. Excipients, வெட்டுதல்
கூடு கட்டுதல் வரைபடம் உறுதிப்படுத்தப்படும் போது, திதனிப்பயன் ஆக்டிவ்வேர் உற்பத்தியாளர்முட்டை மற்றும் பயிர் செய்ய ஆரம்பிக்கும். இந்த கட்டத்தில் உள்ள பணி, கூடு கட்டும் வரைபடத்தின் நீளம் மற்றும் வெட்டுத் திட்டத்தால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றின் படி துணியை வெட்டும் படுக்கையில் இடுவது மற்றும் தேவையான துண்டுகளாக துணியை வெட்டுவதற்கு தொடர்புடைய வெட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்துதல்.
- 10. வெட்டு-துண்டு ஆய்வு, குறியிடுதல் மற்றும் துணை ஒப்பந்தம்
ஒரு கட்டர் மூலம் வெட்டப்பட்ட துண்டுகள் உடனடியாக தையல் கடைக்கு வழங்கப்படுவதில்லைதனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆடைஅனைத்து பகுதிகளும் வெட்டு செயல்முறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை தொழிற்சாலை சரிபார்க்க வேண்டும். போன்றவை: மேல் மற்றும் கீழ் வெட்டு பரிமாணங்கள் சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே உள்ளதா. ஒவ்வொரு அல்லது ஒரே துணிக்கும் இடையேயான நிற வேறுபாடு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தோற்றத்தை பாதிக்காமல் தடுக்க, ஒரே அடுக்கு மற்றும் விவரக்குறிப்பின் பாகங்கள் ஒன்றாக தைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய பாகங்களைக் குறிப்போம்.
- 11. தையல் வேலைகள்
Inவிருப்ப உடற்பயிற்சி ஆடைஉற்பத்தி, ஒவ்வொரு பகுதியின் தையல் முறை மற்றும் செயலாக்க வரிசை தனிப்பட்ட துண்டு உற்பத்தியில் இருந்து மிகவும் வேறுபட்டது. கூட ஒருவிருப்ப உடற்பயிற்சி சட்டை, ஆடையின் பாகங்களை விருப்பப்படி தைக்க முடியாது, எனவே தொழில்நுட்ப அல்லது நிர்வாக பணியாளர்கள் முதலில் தொடர்புடைய செயல்முறை ஓட்டம் மற்றும் தரநிலைகள், வேலை நேர ஒதுக்கீடுகள், செயல்முறை தயாரிப்பு திட்டங்கள் மற்றும் பிற ஆவணங்களை உருவாக்க வேண்டும், பின்னர் செயலாக்கப்பட்ட பாகங்களை தொடர்புடைய ஆபரேட்டர்களுக்கு ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும். தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பின்னர் ஒருங்கிணைந்த செயலாக்கத்தை மேற்கொள்ளுங்கள். இறுதி வெளியீடு உயர் தரத்தில் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, தையல் செயல்முறை முழுவதும், தொழிற்சாலை இடைநிலை சலவை (சிறிய சலவை) மற்றும் இடைநிலை ஆய்வு செயல்முறைகளை வலுப்படுத்த வேண்டும், மேலும் தகுதியற்ற பொருட்களின் எண்ணிக்கையை மிகக் குறைந்த புள்ளியில் கட்டுப்படுத்த முயற்சிக்க வேண்டும்.
தையல் திட்டம் அதிக பணியாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்களை உள்ளடக்கியது, மேலும் செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது, இது முழு ஆடை உற்பத்தியின் முக்கிய பகுதியாகும்.
- 12. சலவை திட்டம்
தையல் பட்டறை மூலம் பதப்படுத்தப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட ஆடை இன்னும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆகும், ஏனெனில் இது பிழியப்பட்டு பிசைந்து மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது பிற வெளிப்புற சக்திகள், இது சுருக்கங்கள் மற்றும் உள்தள்ளல்களுக்கு ஆளாகிறது, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தோற்றத்தை பாதிக்கிறது, எனவே இது அவசியம். இஸ்திரி செய்த பிறகு ஆடையை அயர்ன் செய்யுங்கள். சலவை செய்யப்பட்ட ஆடை தயாரிப்புகள் இறுதி ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் தகுதியான தயாரிப்புகள் இறுதி ஆய்வு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. தகுதிவாய்ந்த பொருட்கள் சுத்தம் செய்யப்பட்டு வரிசைப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அவை ஏற்றுமதிக்காக தொகுக்கப்படுகின்றன; தகுதியற்ற தயாரிப்புகளை ஒழுங்கமைத்து பின்னர் செயலாக்க வேண்டும். நிறுவனத்தின் நற்பெயரை பாதிக்காத வகையில், உண்மையான தயாரிப்புகளில் குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளை கலக்க அனுமதிக்காதபடி, இறுதி ஆய்வின் போது தயாரிப்பு தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப தொழிற்சாலை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
