ရည်ရွယ်ချက် အထည်စစ်ဆေးခြင်းဆိုသည်မှာ အထည်အချောထည်များကို တတ်နိုင်သမျှ ချို့ယွင်းချက်နည်းသော ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ When အထည်ချုပ်စက်ရုံသို့ ဝင်ရောက်ခြင်း၊စိတ်ကြိုက် gym ဝတ်ဆင်ထုတ်လုပ်သူများပထမဦးစွာ အထည်၏ အရည်အသွေးနှင့် အရေအတွက်ကို စစ်ဆေးပါ။ အရည်အချင်းမပြည့်မီပါက လျော်ကြေးပေးရန် သို့မဟုတ် ပြန်ပေးရန် အဝင်ယူနစ်နှင့် ညှိနှိုင်းနိုင်ပါသည်။ မဟုတ်ရင် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်မယ်။activewear အဝတ်အစားကော်ပိုရိတ်၏ နာမည်ကောင်းနှင့် အကျိုးစီးပွားအတွက် အထောက်အကူမပြုပါ။

မေး 1. အထည်စစ်ဆေးတဲ့အခါမှာ ဘာတွေစစ်ဆေးရမလဲ။  

1.  
2. A. အကျယ်ထည်

ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ တွန်းအားသည် မညီမညာဖြစ်နေပါက သို့မဟုတ် အခြောက်ခံမှု မသေချာပါက အထည်ကို မညီမညာ ကျုံ့သွားစေပြီး အကျယ်ကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အထည်ချုပ်စက်ရုံများသည် တူညီသောအထည်၏ အများဆုံးအကျယ် (Bmx) နှင့် အနိမ့်ဆုံးအကျယ် (Bmin) ကို ပြန်လည်တိုင်းတာပြီး ၎င်းတို့ကို အမှတ်အသားပြုသင့်သည်။ Bmin သည် အလွန်သေးငယ်ပါက အစိတ်အပိုင်းများ ပြတ်လပ်သွားကာ ထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်ပြီး မလိုအပ်သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

တူညီသောအထည်အတွက်၊ မြင်းများအကြားအနံကွာခြားမှုလည်းရှိလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် ပတ်သက်ရုံသာမက အထည်များကို ယက်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် မတူညီသော စက်များနှင့် သိသိသာသာ ဆက်စပ်မှုရှိသည်။ မတူညီသောမြင်းများ၏အထည်များအတွက်၊ မြင်းတစ်ခုစီ၏ အကျယ် (B) ကို တိုင်းတာပြီး မှတ်တမ်းတင်သင့်သည်။ နည်းပညာဌာနသည် သက်ဆိုင်ရာအစီရင်ခံစာအရ အထည်အလိပ်များကို အမျိုးမျိုးသော အနံများကို ခွဲခြားနိုင်ပြီး အထည်ကြီးများကို သိမ်းဆည်းရန်အတွက် အလွန်အကျိုးရှိသော အထည်ကြီးများကို ဝတ်ဆင်နိုင်သည်။

2. B. ချို့ယွင်းချက်များ

အထည်ပေါ်ရှိ ချွတ်ယွင်းချက်များသည် အထည်အချောထည်၏ အသွင်အပြင်အပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပြီး ချွတ်ယွင်းချက်များရှိပါက၊High End လေ့ကျင့်ခန်းအဝတ်အစားများများပြားလွန်းသည် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ပြင်းထန်ပါက ထုတ်ကုန်ကို အဆင့်နှိမ့်ချခြင်း သို့မဟုတ် ဖျက်သိမ်းခြင်းခံရလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ အထည်ချွတ်ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးခြင်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ ချွတ်ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေနိုင်ရုံသာမက စာရွက်များကို လဲလှယ်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ရုံသာမက ရုပ်ရှင်စစ်ဆေးခြင်း၏ အလုပ်တာဝန်ကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

ယက်လုပ်ခြင်း၊ ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း အထည်များတွင် ချွတ်ယွင်းချက်များ ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်ပေးပါသည်။

(၁) ယက်လုပ်ရာတွင် ချို့ယွင်းချက်များ- ဥပမာ-ဝါးချည်၊ လှည့်ပတ်ခြင်း၊ ချည်မျှင်ကို ကျော်ခြင်း၊ ချည်ကွဲ (ဖောက်)၊ နှစ်ထပ်ချည် (ယက်)၊ အပေါက်များ စသည်တို့အပြင် စက်ဆီ သို့မဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းမှုများကြောင့် ယက်လုပ်ရာတွင် စွန်းထင်းခြင်း။

(၂) ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အချောသတ်ခြင်း ချွတ်ယွင်းချက်များ- ဥပမာ- အရောင်အဆင်းရှိသော ပန်းများ၊ ဖောင်းပွခြင်း၊ အရောင်လိုက်ဖက်ခြင်း၊ ပျောက်ဆုံးနေသော ပုံနှိပ်ခြင်း၊ အရည်အချင်းပြည့်မီခြင်း စသည်ဖြင့်၊ ထို့အပြင် အရောင်ကွဲပြားမှု၊ မလျော်ညီသော ပိုးထည်များ၊

(၃) သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်တွင် ဖြစ်ပေါ်တတ်သော အစွန်းအထင်းများ၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ။

2. C.အရောင်ကွဲလွဲခြင်း။

မီးခိုးရောင်ထည်များကို ပုံနှိပ်ပြီး ဆေးဆိုးသောအခါ၊ အထည်များကြားတွင်ပင်၊ အထည်များကြားတွင် အချို့သောအရောင်ကွဲပြားမှု ရှိလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် အထည်ထည့်သည့်အချိန်တွင် ဆေးဆိုးသည့်ကိရိယာများနှင့် အခြေအနေများ၊ ဆိုးဆေးရောစပ်သည့်နည်းလမ်းစသည့်အချက်များစွာနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။

အကယ်၍ အရောင်အသွေး ကွဲပြားမှုပြင်းထန်သော အထည်ကို အထည်အလိပ်အဖြစ် ပြုလုပ်ရလျှင်၊စိတ်ကြိုက်အမှတ်တံဆိပ် တီရှပ်များအဝတ်အစား၏ အလုံးစုံအရောင်ကို ကွဲပြားစေပြီး ကျယ်ပြန့်သောအဝတ်အစား၏ အဆင့်ကို လျှော့ချပေးလိမ့်မည်။

အထည်အလိပ်စစ်ဆေးခြင်းကို မည်သို့ပြုလုပ်ရမည်နည်း။

စိတ်ကြိုက်အမျိုးသမီးအဝတ်အစားစက်ရုံသည် လူ့အာရုံများ (မျက်လုံးနှင့် လက်များ) အရ အထည်များ၏ အရည်အသွေးကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး အကဲဖြတ်ရန် အထည်စစ်ဆေးသည့်စက် သို့မဟုတ် အထည်စစ်ဆေးရေး စားပွဲများကို အသုံးပြု၍ အဓိကအားဖြင့် အထည်များကို စစ်ဆေးသည်။ ထို့ကြောင့် အထည်အလိပ်များ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် ပုဂ္ဂလဓိဋ္ဌာန်ဖြစ်ပြီး လူသားဆိုင်ရာအချက်တစ်ခုလည်း ရှိနေသေးသည်။ စစ်ဆေးမှုရလဒ်များသည် စစ်ဆေးရေးမှူး၏ အမှန်တကယ် အတွေ့အကြုံ၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကျွမ်းကျင်မှု၊ အာရုံစူးစိုက်မှု အဆင့်နှင့် တာဝန်အပေါ်မူတည်ပါသည်။

အထည်စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း၏ လမ်းကြောင်းသည် ဖြည်းညှင်းစွာ အလိုအလျောက် အထည်စစ်ဆေးရေးစက်ကို ကျင့်သုံးရန်၊ လူ့အချက်များ လျှော့ချရန်၊ စစ်ဆေးရေးမှူးများ၏ လုပ်အားပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ အထည်စစ်ဆေးခြင်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန် ဖြစ်သည်။

အထည်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

(၁) စစ်ဆေးရေးခုံတန်းသည် ကောင်းမွန်သော သဘာဝအလင်းရောင် သို့မဟုတ် အတုအလင်းရောင် ရှိသင့်သည်။ အလင်းရောင်ကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် အလင်းရောင်သက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေရန်အတွက် ချောင်းမီးချောင်းကို မီးချောင်းညွှန်သည့် ကိရိယာတွင် ချိတ်ဆွဲထားသင့်သည်။ စစ်ဆေးရေးစခရင်၏ နေရောင်တိုက်ရိုက်မှ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန်၊ ၎င်းကို ပိတ်ဆို့ရန်အတွက် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ကုလားကာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

(၂) ယေဘူယျအားဖြင့် အထည်၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို ရှေ့ဘက်မှ စစ်ဆေးသင့်သည်။ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အသုံးပြုနိုင်သော အထည်များကဲ့သို့သော ကိစ္စအနည်းငယ်တွင်သာ နှစ်ဖက်စလုံးမှ စစ်ဆေးသင့်သည်။

(၃) အမှတ်အသားပြုခြင်း။ အထည်များ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ရှာဖွေနိုင်စေရန်အတွက် စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မတူညီသောအထည်များကို ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် အမှတ်အသားပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာ- အင်္ကျီနှင့် ဝတ်စုံအထည်များ၊ အပြစ်အနာအဆာများကို အမှတ်အသားပြုရန် မြေဖြူခဲများကို အသုံးပြုကာ ဘလောက်၏အစွန်းများရှိ အထည်အလိပ်များကို အသုံးပြုပါ။

ထို့အပြင်၊ အထည်၏အနံနှင့်အနံ၊ အဖောက်နှင့်အကွေးအကွေး၏အရောင်ကွဲပြားမှုဒီဂရီကိုညွှန်ပြသင့်သည်။

(၄) အထည်၏ အရည်အသွေးကို သတ်မှတ်ပါ။ စမ်းသပ်ထားသောအထည်သည် အထည်၏အရည်အသွေး (ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ရမှတ်ကဲ့သို့) နှင့် အထည်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဝိသေသလက္ခဏာများ (ဥပမာ- ကျုံ့ခြင်း၊ ရေချိုးခြင်းခံနိုင်ရည်၊ နေရောင်ခံနိုင်မှုစသည်ဖြင့်) ကို ညွှန်ပြသင့်သည်။