Ev » Bloq

Burada məşq geyiminiz üçün parça yoxlaması üçün 3 şey var

Məqsəd parça yoxlaması hazır paltarın mümkün qədər az qüsurlu məhsul istehsal etməsidir. Nən parça fabrikə girir,xüsusi idman zalı geyim istehsalçılarıəvvəlcə parçanın keyfiyyətini və miqdarını yoxlayın. İxtisaslı deyilsə, kompensasiya və ya geri qaytarılmasını tələb etmək üçün gələn bölmə ilə danışıqlar apara bilərsiniz. Əks halda keyfiyyətinə təsir edəcəkaktiv geyimvə korporativ reputasiya və maraqlara uyğun gəlmir.

 

 

S 1. Parça yoxlama apararkən nəyi yoxlamaq lazımdır?  


  1.  
  2. A. Enli parça

Çap və boyama emal prosesində mexaniki gərginliyə məruz qalması qaçınılmazdır, əgər hər bir bölmənin qüvvəsi qeyri-bərabərdirsə və ya qurutma hərtərəfli aparılmırsa, bu, parçanın qeyri-bərabər büzülməsinə səbəb olur ki, eni dəyişir. Buna görə də, tikiş fabrikləri eyni parçanın maksimum enini (Bmx) və minimum enini (Bmin) yenidən ölçməli və müvafiq olaraq işarələməlidir. Bmin çox kiçik olarsa, istehsala təsir edən və lazımsız tullantılara səbəb olan hissələrin çatışmazlığı olacaq.

 

Eyni parça üçün atlar arasında genişlikdə də fərqlər olacaq. Bu, təkcə çap və boyama emalına aid deyil, həm də parçalar toxuyarkən istifadə olunan müxtəlif maşınlarla əhəmiyyətli əlaqəyə malikdir. Müxtəlif atların parçaları üçün hər bir atın eni (B) ölçülməli və qeyd edilməlidir. Texniki şöbə müvafiq hesabata əsasən müxtəlif enli parçalar ayıra bilər, böyükləri isə böyük geyimlərə düzülə bilər ki, bu da parçalara qənaət etmək üçün çox faydalıdır.

 

 

 

 

 

  1. B. Qüsurlar

Parçadakı qüsurlar hazır paltarın görünüşünə birbaşa təsir göstərir və əgər qüsurlarYüksək səviyyəli məşq geyimləriçox və ya daha ciddidirsə, məhsul aşağı salınacaq və ya ləğv ediləcək. Buna görə də, istehsaldan əvvəl parça qüsurlarının yoxlanılması yalnız kəsilməzdən əvvəl qüsurları aşkar edə bilməz, təbəqələrin dəyişdirilməsi xərclərini azalda bilər, həm də film yoxlamasının iş yükünü azalda bilər.

 

Parçalardakı qüsurlar ümumiyyətlə toxuculuq, boyama və bitirmə və daşınma zamanı yaranır.

 

(1) Toxuculuq qüsurları: məsələn, bambuk iplik, fırlanma, atlama iplik, çözgü qırılması (arğac), ikiqat əyilmə (arğac), deşiklər və s., həmçinin toxuculuq zamanı mühərrik yağı və ya digər çirklənmə nəticəsində yaranan ləkələr.

(2) Boyama və bitirmə qüsurları: rəngli çiçəklər, kövrəklik, rəng uyğunluğu, çatışmayan çap, keyfiyyətsizləşdirmə və s. Bundan əlavə, rəng fərqi, düzgün olmayan ipək, qeyri-bərabər en və darlıq bütün boyama və bitirmə qüsurlarıdır.

(3) Daşınma zamanı baş verən ləkələr, qırılmalar və digər qüsurlar.

 

  1. C. Rəng aberasiyası

Boz parça çap edilib boyandıqda parçalar arasında, hətta eyni parçalar arasında da müəyyən rəng fərqi olacaq. Bu, boyama avadanlığı və parça əlavə edilərkən şərait, boya qarışdırma üsulu və s. kimi bir çox amillərlə bağlıdır.

Ciddi rəng fərqi olan parça bir paltar halına gətirilirsə, məsələnözəl brend köynəklər, bu, geyimin ümumi rəngini fərqli edəcək və geniş paltarın dərəcəsini azaldacaq.

 

 

 

 

 

Parça yoxlamasını necə etmək olar?


Xüsusi Qadın GeyimləriFabrik, parçaların keyfiyyətini insan hisslərinə (gözlər və əllər) uyğun olaraq təhlil etmək və mühakimə etmək üçün əsasən parça yoxlama maşınları və ya parça yoxlama masalarından istifadə edərək parçaları yoxlayır. Buna görə də parça keyfiyyətinin qiymətləndirilməsi hələ də subyektivdir və insan faktoruna malikdir. Yoxlamanın nəticələri müfəttişin faktiki təcrübəsindən, peşəkar bacarıqlarından, konsentrasiya və məsuliyyət səviyyəsindən asılıdır.

 

Parça yoxlama metodunun tendensiyası tədricən avtomatik parça yoxlama maşınını qəbul etmək, insan faktorlarını azaltmaq, müfəttişlərin əmək intensivliyini azaltmaq və eyni zamanda parça yoxlamasının səmərəliliyini və dəqiqliyini artırmaqdır.

 

 

 

 

Parça yoxlaması üçün tələblər hansılardır?


(1) Yoxlama skamyasında yaxşı təbii işıqlandırma və ya süni işıqlandırma olmalıdır. Flüoresan lampa işığın qarşısını almaq və işıqlandırma effektinə təsir etmək üçün yivli işıq bələdçi cihazına asılmalıdır. Təftiş ekranının birbaşa günəş işığından əks olunmasının qarşısını almaq üçün şəffaf pərdələrdən istifadə etmək olar.

 

(2) Ümumiyyətlə, parçanın səth keyfiyyəti ön tərəfdən yoxlanılmalıdır. Yalnız bir neçə halda, məsələn, hər iki tərəfdən istifadə edilə bilən parçalar, hər iki tərəfdən yoxlanılmalıdır.

 

(3) İşarələmə. Parçaları və ya hissələri kəsərkən tapmağı asanlaşdırmaq üçün yoxlama prosesində müxtəlif parçaları müxtəlif yollarla işarələmək tələb olunur. Məsələn: paltolar və kostyum parçaları, qüsurları qeyd etmək üçün təbaşirdən istifadə edin və blokun kənarlarında parça zolaqlarından istifadə edin.

 

Bundan əlavə, rəng fərqinin dərəcəsi, parçanın eni və eni, arğac və arğac əyilmələri göstərilməlidir.

 

(4) Parçanın keyfiyyət səviyyəsini müəyyənləşdirin. Yoxlanılan parça parçanın qiymətləndirilməsi üçün əsas kimi onun dərəcəsini (məsələn, xarici görünüş dərəcəsi bal) və fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərini (büzülmə, yuyulma müqaviməti, günəşə davamlılıq və s.) göstərməlidir.

 

 

 

 

  • Əvvəlki:
  • Sonrakı: