Die doel van lapinspeksie is om die voltooide kledingstuk so min as moontlik gebrekkige produkte te laat produseer. Wien stof kom die fabriek binne,pasgemaakte vervaardigers van gimnasiumdragkyk eers na die kwaliteit en hoeveelheid van die stof. As dit nie gekwalifiseer is nie, kan jy met die inkomende eenheid onderhandel om vergoeding of teruggawe te eis. Andersins sal dit die kwaliteit vanaktiewe klereen is nie bevorderlik vir korporatiewe reputasie en belange nie.
V 1. Wat om na te gaan wanneer lapinspeksie gedoen word?
- A. Breedte stof
In die proses van druk- en kleurverwerking is dit onvermydelik om aan meganiese spanning onderwerp te word, as die krag van elke afdeling ongelyk is, of die droog nie deeglik is nie, sal dit veroorsaak dat die stof oneweredig krimp, sodat die breedte verander. Daarom moet klerefabrieke die maksimum wydte (Bmx) en minimum breedte (Bmin) van dieselfde materiaal hermeet en dit dienooreenkomstig merk. As Bmin te klein is, sal daar 'n tekort aan onderdele wees, wat produksie beïnvloed en onnodige vermorsing veroorsaak.
Vir dieselfde materiaal sal daar ook verskille in breedte tussen perde wees. Dit hou nie net verband met druk- en kleurverwerking nie, maar het ook 'n aansienlike verband met die verskillende masjiene wat gebruik word wanneer materiaal weef. Vir materiaal van verskillende perde moet die breedte (B) van elke perd gemeet en aangeteken word. Die tegniese afdeling kan die materiaal van verskillende breedtes volgens die ooreenstemmende verslag skei, en die grotes kan in groot kledingstukke uitgelê word, wat baie voordelig is om materiaal te bespaar.
- B.Defekte
Defekte op die stof het 'n direkte impak op die voorkoms van die voltooide kledingstuk, en as die defekte op dieHoë-end oefenklerete veel of ernstiger is, sal die produk afgegradeer of geskrap word. Daarom kan die inspeksie van stofdefekte voor produksie nie net defekte opspoor voordat dit gesny word nie, die koste van die verandering van lakens verminder, maar ook die werklading van filminspeksie verminder.
Defekte in materiaal word oor die algemeen gegenereer tydens weef, kleur en afwerking, en vervoer.
(1) Weefdefekte: soos bamboesgare, swerwer, oorslaandraad, skeeringbreuk (inslag), dubbelsketting (inslag), gate, ens., asook vlekke wat veroorsaak word deur enjinolie of ander besoedeling tydens weef.
(2) Kleur- en afwerkingsdefekte: soos kleurblomme, brosheid, kleurpassing, ontbrekende drukwerk, dekwalifisering, ens. Daarbenewens is kleurverskil, onbehoorlike sy, ongelyke breedte en smalheid alles kleur- en afwerkingsdefekte.
(3) Vlekke, breekskade en ander defekte wat tydens vervoer voorkom.
- C. Kleurafwyking
Wanneer die grys stof gedruk en gekleur word, sal daar 'n sekere verskil in kleur tussen die materiaal wees, selfs tussen dieselfde materiaal. Dit hou verband met baie faktore soos kleurtoerusting en toestande ten tyde van stofbyvoeging, kleurvermengingsmetode, ensovoorts.
As die stof met ernstige kleurverskil toevallig in 'n kledingstuk gemaak word, soospasgemaakte handelsmerk t-hemde, dit sal die algehele kleur van die klere anders maak, en die graad van die wye klere verminder.
Hoe om lapinspeksie te doen?
Pasgemaakte damesklereFabriek inspekteer materiaal hoofsaaklik deur materiaalinspeksiemasjiene of materiaalinspeksietabelle te gebruik om die kwaliteit van materiaal volgens menslike sintuie (oë en hande) te analiseer en te beoordeel. Daarom is die evaluering van materiaalkwaliteit steeds subjektief en het 'n menslike faktor. Die resultate van die inspeksie hang af van die werklike ervaring, professionele vaardighede en vlak van konsentrasie en verantwoordelikheid van die inspekteur.
Die neiging van lapinspeksiemetode is om geleidelik outomatiese lapinspeksiemasjien aan te neem, menslike faktore te verminder, die arbeidsintensiteit van inspekteurs te verminder, en terselfdertyd die doeltreffendheid en akkuraatheid van lapinspeksie te verbeter.
Wat is die vereistes vir lapinspeksie?
(1) Die inspeksiebank moet goeie natuurlike beligting of kunsmatige beligting hê. Die fluoresserende lamp moet in die gegroefde liggeleidingstoestel gehang word om lig te vermy en die beligtingseffek te beïnvloed. Om die weerkaatsing van die inspeksieskerm van direkte sonlig te vermy, kan deursigtige gordyne gebruik word om dit te blokkeer.
(2) Oor die algemeen moet die oppervlakkwaliteit van die stof van voor nagegaan word. Slegs in 'n paar gevalle, soos materiaal wat aan beide kante gebruik kan word, moet van beide kante nagegaan word.
(3) Nasien. Om dit makliker te maak om te vind wanneer stowwe of dele gesny word, is dit nodig om verskillende stowwe op verskillende maniere tydens die inspeksieproses te merk. Byvoorbeeld: jasse en pakstowwe, gebruik kryt om die gebreke te merk, en gebruik lapstroke op die kante van die blok.
Daarbenewens moet die mate van kleurverskil, breedte en breedte van die stof, inslag en inslagbuiging aangedui word.
(4) Bepaal die kwaliteitsvlak van die stof. Die getoetsde materiaal moet die graad (soos voorkomsgraadtelling) en fisiese en chemiese eienskappe (soos krimping, wasweerstand, sonvastheid, ens.) van die stof aandui as die basis vir die evaluering van die stof.
